切削油商家分析正確選擇液壓油的依據

在選擇液壓設備的液壓油時，液壓系統的工作條件(如使用的液壓泵類型、工作壓力、工作溫度、轉速等)、環境條件、液壓系統和元件的結構和材料、經濟應該考慮。以下是一些因素。

(1)工作壓力

本文主要對液壓油的潤滑性提出了要求，即抗磨性能。高壓系統的液壓元件，特別是液壓泵處于邊界潤滑狀態的摩擦副，由于正壓增大和轉速高，摩擦磨損情況更加嚴重。因此，須選用具有優良潤滑性，即抗磨、極壓性能的HM油。

液壓系統的工作壓力一般以主液壓泵的額定壓力或最 大壓力為標志。

(2)工作溫度

它是指液壓系統中液壓油的工作溫度。主要提出了對液壓油的粘度溫度和熱穩定性的要求，以及液壓油的工作溫度(工作溫度)與環境溫度的一般關系。

(3)工作環境

一方面要考慮液壓設備的工作環境是室內還是室外，是地下還是水上，工作環境是冬夏溫差大的寒冷地區，內陸沙漠地區等;另一方面，如果液壓系統靠近300℃以上的高溫表面熱源或有明火的地方，則有必要選用防火液壓油。根據溫度和壓力選擇防火液壓油。

(4)泵閥類型及液壓系統特點

液壓油潤滑(抗磨)對三泵的作用順序為:葉片泵>柱塞泵>齒輪泵。因此，以葉片泵為主液壓泵的液壓系統，無論其壓力如何，都應選用HM液壓油。

液壓系統閥門的精度越高，液壓油的清潔度就越高。例如帶電液伺服閥的閉環液壓系統應使用清潔度高的清潔液壓油，帶電液脈沖馬達的開環系統應使用數控機床液壓油。這兩種油可分別用HM液壓油和HV液壓油替代。試驗結果表明，三種類型的泵對液壓油潔凈度的順序為:柱塞泵高于齒輪泵和葉片泵。而按極壓性能要求的順序為:齒輪泵高于柱塞泵和葉片泵。

(5)摩擦副的形式和材料

葉片泵葉片與定子表面的接觸和運動形式容易磨損。以ZDDP(二烷基二硫代磷酸鋅，T202)為抗磨添加劑的L-HM抗磨液壓油為鋼對鋼摩擦副材料;柱塞泵的缸體、配油盤、滑靴的摩擦形式和運動形式也適用于HM抗磨液壓油。然而，柱塞泵也有青銅部件。由于該材料與ZDDP制成的部件會產生腐蝕磨損，以ZDDP為添加劑的HM抗磨液壓油不能用于青銅部件的柱塞泵。同樣，ZDDP的HM液壓油不能用于鍍銀拖鞋的柱塞泵。同時，液壓油的選擇還應考慮其與液壓系統中密封材料的適應性。

(6)適合液壓系統的粘度

根據以上五點，在選擇液壓油的類型后，就要確定液壓系統所需的適當粘度。這種合適的粘度一般是由液壓系統設計和制造商根據設計和試驗來確定的。

液壓油的選擇是基于以上六點，并在此前提下，考慮選擇價格合適的油。液壓油的價格要綜合分析。應該從所選液壓油是否能提高系統的工作效率和可靠性，延長元件的使用壽命，以及油本身的使用壽命的綜合效益來衡量。

1)青銅含鋁量不超過20%。

2)陽極化鋁完全適應，非陽極化鋁具有不同的性能。

3)通常，適應性是好的，但這取決于來源。

4)根據浸漬的類型和條件而定。請問皮革廠家。

根據已知的液壓泵類型，確定液壓系統的額定壓力和工作溫度范圍(即液壓油的溫度變化范圍)。